La graineterie Roux de Carpentras, fondée en 1907, au 34 rue Bel-Air à Carpentras en Vaucluse, reste un exemple rare de l'industrie des semences, qui ne compte que cinq établissements de ce type en France, dont seulement deux autres sont répertoriés par l'inventaire général du patrimoine culturel (l'un à Carignan dans les Ardennes et l'autre, une grange monastique du à Blois dans le Loir-et-Cher). Depuis l'arrêté du , le bâtiment est inscrit au titre des Monuments historiques. La graineterie fonctionne pendant presque un siècle de 1919 jusqu'au début des années 2000.
La graineterie Roux est aussi connue sous les noms de Maison Albert Simon dite Le Moulin, Graineterie Aimé Roux dite Usine de Souville, Établissements Aimé Roux, Usine Bel Air et Fra Décorticage.
Histoire Propriétaires successifs En 1913, Albert Simon, négociant en graines à Sorgues, achète le moulin construit par Pierre Nicolas et achevé deux ans plus tôt rue Bel-Air à Carpentras. Il y installe une activité de traitement de graines sous le nom de Maison Albert Simon dite le Moulin. En 1917, sa fille épouse Aimé Roux et reçoit le site en dot. La Graineterie Aimé Roux avec l'appellation officielle d'Usine de Souville est créée en 1919. Son activité principale est la décortication des graines, mais aussi le conditionnement et le négoce de graines, produites par le marché local, à destination du secteur de l'alimentation (riz, colza, tournesol, psyllium...). Située à proximité de la gare de Carpentras, dont l'activité de fret n'a jamais cessé, la distribution de ses produits est d'ampleur nationale.
Au début des années 1920, un premier agrandissement du moulin intervient, ainsi que l’aménagement d’un premier étage. En 1928, toute la partie est du bâtiment est surélevée et une nouvelle façade est réalisée. À cette époque des nouvelles machines sont acquises pour constituer de nouvelles lignes de production.
Durant la Seconde Guerre mondiale, la graineterie est réquisitionnée : la ligne de décortication est utilisée pour traiter le riz et aussi, comme le dit la tradition orale, les pois-cassés. En 1949, les établissements Aimé Roux sont créés. André Roux, fils du fondateur, devient gérant de l’usine en 1951 et fait aménager le laboratoire. Il obtient l'agrément pour la multiplication des semences.
Au milieu des années 1980, à la suite d’un dépôt de bilan, la graineterie devient l’usine Bel-Air et à la fin des années 1990, Maurice Fra, agriculteur et client, loue la graineterie et dénomme l’activité Fra Décorticage.
Désormais l’usine s’occupe aussi du traitement de différents types de grains (céréales, oléagineux, protéagineux) fournis par les agriculteurs locaux et destinés à l’alimentation, dans le cadre de la législation des produits issus de l’agriculture biologique (réseau ECOCERT).
Usine
L'usine, construite derrière la gare, occupe toute la surface d'une parcelle étroite et profonde, implantée perpendiculairement à l'avenue, l'entrée étant face aux voies ferrées. Elle est construite en moellons de calcaire et en briques creuses entièrement enduits. La façade principale s'ouvre à l'est par un grand portail rectangulaire fermé par une porte coulissante. À l'étage de comble, une grande baie centrale en arc plein-cintre est flanquée de deux fenêtres plus petites, mais de même forme.
L'usine se compose de deux parties, séparées par un mur de refend transversal. La partie est de l'usine occupe les trois quarts de la parcelle et est divisée en trois par dix piles quadrangulaires en béton armé à chapiteau évasé soutenant les poutres maîtresses du plancher de l'étage de comble. Le toit est à deux pans avec pignon couvert et une petite demi-croupe en façade. Le sol du rez-de-chaussée est en ciment alors que l'étage et l'étage de comble comportent un plancher. Les couvertures sont en tuiles plates mécaniques et les charpentes apparentes sont en bois. On accède au par deux escaliers droits, l'un en charpente de bois, l'autre en charpente métallique. Deux escaliers droits en charpente de bois permettent d'accéder à l'étage de comble.
À droite de l'entrée se situent deux pièces fermées occupées par le bureau et un espace de vente des produits de l'usine. La partie ouest occupe le fond de la parcelle et ne comporte qu'un rez-de-chaussée couvert par un toit à deux pans.
Les machines se répartissent sur les trois niveaux. L'atelier d'ensachage se trouve au , et le laboratoire dans l'étage de comble. L'ensemble des machines, ainsi que le laboratoire, sont encore sur place, quelques-unes encore en état de marche. Bon nombre d'entre elles (38) sont protégées, au titre des monuments historiques.
Matériels inscrits Germinateurs Une partie du matériel de laboratoire, ainsi que des machines sont également inscrits. Ainsi sont inscrits quatre machines à contrôler la qualité germinateur dans lequel les graines sont disposées sur une surface humide dans les coupelles. La chaleur de la lampe provoque la germination. Consulté le 23 mars 2013., étuve dite germinateur, fabriquée par Brewer Frères à ParisInscription concernant le fabricant : BREWER FRERES / A. Manoncourt Ingénieur Successeur / instruments de Chimie et Physique / 76 Bd St-Germain PARIS. Cette étuve est une armoire thermique en bois à rayonnage en métal dont la température est régulée par deux thermomètres réglables. Cette étuve est utilisée pour tester la germination des graines, germinateur, en aluminium et en pierre fonctionne à l'électricité et fabriqué par la société de matériel horticole J.G. TissotInscription concernant le fabricant : MATERIEL HORTICOLE / J. G. TISSOT / PARIS / Rue du Louvre, germinateur Jacobsen, composé d'un bac en zinc rempli d'eau chauffée électriquement et dont il ne reste que 10 cloches.
Tri et mesure thumb|alt=Trieur de céréales|Trieur alvéolaire de céréales. thumb|Machine à homogénéiser les graines Une machine à séparer un mélange : trieur alvéolaire, le trieur alvéolaire de laboratoire a le même fonctionnement que les trieurs alvéolaires présents dans la graineterie, il est utilisé pour trier de petites graines comme le thym et la cuscute du thym, etc., les graines à trier sont introduites à l'intérieur ; les plus petites se logent dans les alvéoles, sont récupérées par des palettes mobiles en bois puis collectées dans une goulotte en métal et sont prêtes à être contrôlées. thumb|left|alt=Vis sans fin|Principe animé de la vis d'Archimède. Un hygromètre dit lampe infra-rouge : les graines sont déposées dans une coupelle sur un système de balance, reliée à une aiguille face à une graduation exprimée en pourcentage d'humidité et sont exposées à la lumière d'une lampe infra-rouge, qui par la chaleur émise, permet la lecture du pourcentage d'humidité, il est fabriqué par G. L. Jacoby à Stockholm. Des machines à mesurer des paramètres dimensionnels : tamis, les dimensions des graines à trier sont évaluées en les passant sur des tamis à maillage en soie , montés sur cercle en aluminium ou en bois ou des tamis à maillage en métal . Ces tamis datent de l'installation du laboratoire et datent des alentours de 1950 et fabriqués par Tripette et Renaud fils à ParisInscription concernant le fabricant : Etabts Tripette & Renaud fils / 39 rue J.-J. Rousseau / Paris.. Une machine à homogénéiser : mélangeuse verticale à vis d'Archimède qui a pour but d'homogénéiser les divers échantillons de graines prélevés dans quelques sacs d'un même lot, les graines ainsi mélangées sont prêtes à être contrôlées. Cette mélangeuse est fabriquée par G. L. Jocaby à StockholmInscription concernant le fabricant (écrite en suédois comme les graduations) : Aktiebolaget / G. L. Jocaby / STOCKHOLM ; marque déposée : X - 14/AGAT ; graduations : 0 à 30% fuktighet.
Une machine à homogénéiser, machine à doser, machine à séparer physiquement : machine à trier électromagnétique équipée d'un mélangeur-préparateur dite la magnétique (ligne d'épuration de la luzerne). Cette ligne est donc composée de trois machines, la machine à homogénéiser dite mélangeur-préparateur dont les éléments constitutifs sont en métal, la machine à doser et la machine à trier électromagnétique équipée d'un mélangeur-préparateur dite la magnétique, composée de deux séparateurs en rotation qui sont à électro-aimants et dotés chacun d'une brosse. Ce sont des cylindres constitués d'éléments de nature différente (fonte de fer, acier, cuivre, laiton). La machine à trier électromagnétique a été fabriquée par la Société industrielle de matériel électromagnétique à Aubervilliers et a été acquise dans les années 1940. Ce n'est qu'en 1950 que le mélangeur-préparateur fut acheté à la même sociétéInscription concernant le fabricant: SOCIETE INDUSTRIELLE DE MATERIEL / ELECTROMAGNETIQUE / S.I.M.E. / 16 RUE DU MIDI A AUVERVILLIERS / APPAREIL No 4618 TYPE No (espace vide).
Un ensemble de deux machines dites tarares ou ventaïres : machines à ventiler, machines à séparer physiquement et machines à épurer mécaniquement. Les deux tarares sont superposés et sont en bois et métal. Le tarare du haut a été fabriqué par Brunet de la maison Guigue à Carpentras. Les deux tarares font partie des premières machines acquises par la graineterie. Au début, la ligne de nettoyage des graines était composée d'un seul tarare au premier étage. Vers 1930, les deux tarares ont été superposés et mis en place au Inscription concernant le fabricant : MAISON (GUIGUE?, illisible) / BRUNET SUCCESSEUR / CONSTRUCTEUR / CARPENTRAS VAUCLAUSE (chiffres illisibles) 156..
Meubles et laboratoire thumb|Laboratoire. Deux placards de rangement avec plan de travail. Meubles et matériels de laboratoire situés au second étage. Une machine à ventiler, machine à épurer mécaniquement : émotteur-aspirateur (acheté en 1944), qui intervient dans le nettoyage des graines décortiquées et est principalement constitué de bois. Le mobilier de l'usine. Quatre machines à contrôler la qualité (, , et ) : décortiqueuses de contrôle de poche, composées chacune de deux éléments circulaires en bois qui s'emboîtent comme une sorte de petite boîte. Ces petits matériels étaient utilisés sur les marchés et chez les fournisseurs pour évaluer rapidement la qualité d'un lot de graines
Décorticage