vignette| Dossier en contreplaqué moulé avec placage de noyer, photo : Fritz Becker KGLe contreplaqué moulé trouve des applications dans le mobilier en contreplaqué moulé.

Le contreplaqué moulé est un produit plat ou en volume composé de plusieurs couches de placage collées ensemble à l'aide d'un adhésif, de chaleur et de pression dans un outil de pressage. Les couches de placage sont disposées alternativement selon un angle de 90 degrés selon le sens du fil. Le contreplaqué moulé est utilisé pour les composants de meubles tels que les chaises, les dossiers et les coques de siège.

Si les couches de placage sont disposées dans le même sens de fil , il s'agit de bois lamellé-collé moulé. Il est utilisé pour les accoudoirs et les cadres de chaise. Une fois les pièces pressées, elles sont finies à la machine.

Une particularité est la possibilité de produire différentes variantes de contour à partir des matrices. En raison de sa haute robustesse et de son faible poids, le contreplaqué moulé est particulièrement adapté à la décoration intérieure, aux sièges, aux lattes de lit, aux planches à roulettes et à la construction de véhicules.

Histoire du contreplaqué moulé dans le mobilier vignette|Fauteuil, modèle 379, Paimio, conçu par Alvar Aalto et Huonekalu-ja Rakennuslyllehdas A.b., Turku, Finlande, 1932, contreplaqué courbé, bois - Museum für Angewandte Kunst - Cologne, Allemagne. droite|vignette|Marcel Breuer. Isokon Long Chair, ca. 1935-1936 Brooklyn Museum vignette|Charles et Ray Eames, Child'chair, Evans Products Company, Molded Plywood Division. Musée de la Californie à Oakland. 1945. vignette|DCW (dining chair wood bas), 1948, Charles Eames (1907-1978); Ray Eames (1912-1988); Distribué par Herman Miller Inc. (Zeeland, Michigan, fondée en 1923); Fabriqué par Evans Products Company, Molded Plywood Division (Venice, Californie, 1943-1949) Contreplaqué de bouleau moulé et courbé et amortisseurs en caoutchouc. Milwaukee Art Museum vignette|Arne Jacobsen, Chaise Ant d’origine telle que présentée au Designmuseum Danmark Dès 1830, le designer de meubles Michael Thonet expérimente le collage de couches de placage selon des déformations bidimensionnelles; il a arrêté ces tentatives et a développé le procédé du bois cintré pour produire des composants en bois formé en trois dimensions à partir de bois massif.

Entre 1850 et 1890, le contreplaqué moulé était dans la conception de meubles, plus courant que les panneaux selon le même matériau et la conception de mobilier était le moteur de son innovation. Une technique de moulage de meubles a été brevetée à New York en 1858 par John Henry Belter. US19405A, pour produire des dossiers de chaises. Sa technique augmentait la vitesse de fabrication et réduisait les coûts de production, car les dossiers pouvaient être fabriqués par huit à l'aide d'un seul moule. Une chaise d'Isaak Cole de 1874 est considérée comme le premier meuble entièrement composé de coques en bois mouléIsaak Cole. Improvement in chairs. US148350A.

Gardner & Company à New York (1863–1888) a un catalogue de chaises élargi présenté à l'Exposition universelle de 1876 à Philadelphie, qui emploient toutes le contreplaqué. Dans les de Gardner & Co, le contreplaqué perforé est présenté comme susceptibles de remplacer le cannage traditionnel. La Fabrique Luther/Luterma (1877-1940) à Tallinn en Estonie, dès 1877, influencée par les productions de Gardner & Co, produit des chaises associaient les technologies de travail du bois des États-Unis au style historique des producteurs de meubles d'Europe centrale. Elles construit aussi des piètement de chaise en contreplaqué plié dès 1885 et des assises de chaise, produites entre 1911 et 1931, principalement destinés à être utilisées comme bancs de tramways et des gares ferroviaires américaines, anglaises et russes. Une filiation peut être trouvée entre les productions de Luterma et les première productions de Alvar Aalto pour le Sanatorium de Paimio en 1932. Celui-ci visite l'usine Luther peu après avoir obtenu son diplôme en 1921.

Le contreplaqué moulé est apparu dans la production de meubles de masse après la Première Guerre mondiale. Les méthodes de production de masse et les considérations esthétiques deviendront la préoccupation d'architectes et de designers tels que Mart Stamm, Alvar Aalto, Marcel Breuer, Eero Saarinen, Charles et Ray Eames et Arne Jacobsen.

Le Fauteuil Paimio, conçu par Alvar Aalto et Huonekalu- ja Rakennustyötehdas en 1932 pour Sanatorium de Paimio en Finlande sera fabriqué aux côtés d'autres créations de meubles d'Aalto pour la vente générale et exportés en grande quantité au Royaume-Uni et aux États-Unis, où son utilisation innovante du contreplaqué aura un impact significatif sur d'autres designers. Aalto va produire un fauteuil moulé composé, annoncé par Domus en 1932 et présenté au la même année mais qui ne sera jamais été exposé ni fabriqué, probablement parce que le processus prenait du temps et criblé de difficultés techniques. Le designer et fabricant de meubles britannique , dont certains meubles en contreplaqué étaient vendus dans les grands magasins américains dans les années 1930, a produit deux chaises en contreplaqué multidimensionnel, apparemment avec plus de succès.

Artek est fondée en décembre 1935 pour commercialiser le mobilier de Alvar Aalto.

En 1931, la société Gebrüder Thonet lance le modèle S43, la première chaise cantilever en tube d'acier, dans laquelle le designer Mart Stam utilise des pièces en contreplaqué moulé de forme tridimensionnelle pour l'assise et le dossier afin de rendre la chaise très confortable sans rembourrage et lui donner une apparence de légèreté.

Jack Pritchard à partir de 1925 directeur des ventes et du marketing pour la société britannique Venesta (1897,-), société sœur puis entreprise faîtière du fabricant estonien de contreplaqué A. M. Luther, s'est associé à Wells Coates pour créer la Isokon Furniture Company qui a acquis une place particulière dans le mouvement moderniste anglais. En 1933, les premiers meubles produits par Isokon étaient des boîtes à livres en contreplaqué, des étagères modulaires conçues par Wells Coates et fabriquées par Venesta. Isokon rassemble en 1935 sous le même toit pendant deux ans les ténors du Bauhaus, Walter Gropius et de Marcel Breuer ; et des tables et des chaises en contreplaqué vont s'ajouter au catalogue d'Isokon. Les progrès d'Isokon furent modestes jusqu'à ce que l'Isokon Long Chair de Breuer entre en production; cependant, avant que le marché n'ait pu être pleinement développé, la guerre éclata, coupant Isokon de ses fournisseurs en matières premières et de son principal fabricant, A. M. Luther confisqué lors de l'annexion soviétique des pays baltes.

Au début des années 1930, des sociétés telles que Beech Aircraft. Fairchild Engine & Airplane, Hughes Tool, Haskelite, Boeing. Douglas Aircraft, Vultee Aircraft et se sont toutes impliquées dans la recherche de nouvelles technologies de moulage du contreplaqué, principalement pour leurs avions d'entraînement et leurs petits avions. Pendant l'entre guerre et la Seconde Guerre mondiale le moteur de l'innovation dans le moulage des contreplaqués et la diffusion des adhésifs de synthèse sera l'aéronautique.

Une série de sièges multi-dimensionnel sont conçus par Charles Eames et Eero Saarinen pour l'exposition de 1941, du MoMA, et sont réalisés par la Haskelite Manufacturing Corporation. Il fut envisagé que La Heywood-Wakefield et la Haskelite devaient produire en série les chaises, mais l'entrée en guerre des États-Unis (après l'attaque de Pearl Harbor le ) a annulé ce programme.

Par la suite, Charles et Ray Eames, vont obtenir des commandes de l'armée pour des attelles de jambes en bois moulé qu'ils vont fabriquer au sein d'une première entité, la dissoute en , tous les produits des Eames (), compris l'attelle de jambe, sont fabriqués à partir de cette date par la division du contreplaqué moulé d'Evans Products, la « ». Evans Product développa, soutint le développement des processus de fabrication et même construit l'outillage réel qui fabriqua les attelles et au sortir de la guerre le premier mobilier de Eames. En 1946, la technologie utilisée pour le mobilier des Eames dans leurs ateliers de Venice à Los Angeles, et dans l'usine de Evans Product à Coos Bay en Oregon, avait atteint un tel stade de développement, que des distributeurs comme la Herman Miller Furniture Company à Zeeland, Michigan, se sont dans un premier temps raccroché à un train qui les avait dépassé. Les Eames ont par la suite développé la Collection de meubles en contreplaqué pour la société Herman Miller.

En 1952, Arne Jacobsen présenta une chaise au nom inhabituel « Ant », qui connut plus tard un grand succès. Des millions de « classiques » issus de ces modèles sont encore produits et vendus aujourd'hui.

IKEA, société à bas prix de mobilier, depuis sa création en 1943 a utilisé le contreplaqué, et se réclame largement de la tradition scandinave qui a vu les premiers designs importants en contreplaqué.

Termes

Contreplaqué moulé Terme désignant des pièces moulées composées d'au moins trois placages minces collés les uns aux autres, qui sont tournés de 90 degrés dans le sens du fil. Les couches ainsi disposées sont calées et le procédé évite le gonflement et le pour une résistance accrue. Les propriétés sont utilisées pour les pièces moulées telles que les sièges, les dossiers et les coques de chaises. Les qualités de placage peuvent être assemblées pour des pièces en contreplaqué moulé apparentes ou tapissées. Les couches intérieures sont fabriquées à partir de placages écorcés moins coûteux. Les couches supérieures peuvent être choisies parmi les placages déroulés, les placages tranchés de bois précieux ou les panneaux stratifiés.

Contreplaqué lamellé moulé vignette| Accoudoir en lamellé moulé. Le bois lamellé moulé fait référence à des pièces moulées dans lesquelles le fil court dans le même sens. Afin d'augmenter la résistance à la flexion et de réduire les comportements de gonflement et de retrait, le bois lamellé moulé est scellé avec quelques placages transversaux pour certaines applications. Le bois lamellé moulé est utilisé pour les bâtis de chaises, les parties latérales en porte-à-faux et les accoudoirs . Les assemblages peuvent être pressés ensemble à l'aide de gousset en bois lamellé (triangle) L'épaisseur des pièces moulées peut être modifiée en utilisant des placages intérieurs rectifiés . La résistance à la traction est nettement supérieure à celle du contreplaqué moulé.

Fabrication Le processus de fabrication est divisé en trois étapes. Tout d'abord, le placage pelé est produit, puis le contreplaqué moulé ou les ébauches de bois lamellé moulé sont pressées à partir de celui-ci, qui sont ensuite traitées. À la fin, il y a des meubles ou des éléments d'intérieur prêts à installer.

Production de placage