Outil de tour

vignette|Un outil à charioter et dresser, muni d'une plaquette de forme rhombique. Un outil de tour est un outil utilisé avec un porte-outil sur un tour. Les outils de tournage mécanique existent dans une grande variété de formes et matériaux en fonction des conditions particulières des opérations effectuées.

Types d'outils Usinage externe

Outil droit à charioter Il est pratique pour les aciers doux et l’aluminium. Cet outil permet d'usiner un cylindre, un cône. En démontant l'outil, il est possible d'usiner une surface plane (A5).

Outil coudé à charioter Cet outil permet de faire du chariotage, du dressage et du chanfreinage (A3-4).

Outil couteau Cet outil permet de faire du chariotage avec du dressage (A1-2).

Outil à dresser d'angle Cet outil permet de faire du dressage et du raccordement.

Outil à tronçonner

Il sert à découper des pièces après usinage. Ces outils ont généralement une section assez réduite ce qui les rend d’une grande fragilité lors de l‘usinage. La tête de l’outil à tronçonner est prévue la plus étroite possible, pour diminuer la perte de matière et la consommation d’énergie, mais une largeur minimale est nécessaire, pour éviter la rupture de la lame (). L’outil le plus utilisé sur tour traditionnel est celui dit col-de-cigne (Image B1). Pour la fonte ou le bronze, on utilisera des outils à pastille carbure (B2).

Outil pelle Cet outil permet d'usiner une rainure de grande largeur (B3-4), les petites largeurs sont utilisées pour le rainurage destiné à recevoir un joint, un circlips, etc. (B6-7).

Outil à fileter

Outil dont la partie active est affûtée à la forme du filet à obtenir : ISO, gaz, rond, carré, trapézoïdal (B5-6)

Outil à moleter

Il sert à apposer une surface striée servant le plus souvent à une meilleure prise d'une surface (exemple : poignées). Le moletage est de moins en moins utilisé en raison des normes actuelles. L‘outil à moleter classique ne travaille pas par enlèvement de matière, mais par refoulement. Les molettes sont des disques en acier rapide, montées sur un axe. Suivant le type de stries, leur pas et leurs inclinaisons peuvent varier. Il existe également des outils à moleter par enlèvement de copeaux. Usinage interne

Outil à aléser Cet outil permet de faire, à partir d'un trou, de l'alésage (cylindre ou cône) (C1-3).

Outil à chambrer Cet outil permet à partir d'un alésage, d’usiner une gorge (intérieure) pour positionner un joint ou un circlips par exemple ou de faire du chambrage de dégagement (C5-6).

Outil pour taraudage Cet outil permet de faire, à partir d'un alésage, du filetage intérieur. On obtient alors un taraudage, dont la forme du filet dépend de la forme de la partie active de l’outil : Iso, gaz, rond, carrée, trapézoïdal (C4-5).

Outil à retoucher Cet outil permet de faire du chariotage, de la finition et du copiage.

Outil porte-grain

L’outil proprement dit, est de petite dimension, en acier rapide, souvent taillé dans une chute de foret cassé ou un foret à centrer, monté dans un logement percé en bout d’une tige métallique et fixé par une vis pointeau. Utilisé pour les alésages longs demandant une bonne rigidité de l’outil. La partie active peut avoir toutes les formes désirées (filetage, rainurage, alésage, dressage...) (D). Outils à plaquette

Porte-plaquette C'est un corps carré en acier de différentes sections selon les constructeurs et la machine utilisée (E). Sur ce corps on vient fixer une assise puis une plaquette. Cette assise peut avoir plusieurs inclinaisons.

Plaquette C'est la partie de l'outil qui usine, elle peut être de carbure ou de céramique et présente plusieurs faces actives.

Géométrie des outils vignette|Parties d'un outil :1 - face de coupe principale2 - arrête de coupe principale3 - arrête de coupe secondaire4 - face de dépouille principale5 - face de dépouille secondaire6 - bec de l'outil

Sens de travail vignette|Tenu le bec vers le bas, le sens de travail de cet outil est à droite (R).|gauche On appelle « sens de travail », « orientation de l'arrête » ou « direction de coupe » le sens de l'arrête de coupe, en considérant l'outil tenu en main verticalement et le bec en bas. Un outil peut être à gauche (L), à droite (R), ou neutre (N).

Plans de l'outil

Pr (plan de référence) : perpendiculaire au vecteur (vitesse de coupe), passant un point de l'arête de coupe. Pf (plan de travail conventionnel) : perpendiculaire au plan de référence (Pr), contenant le vecteur (vitesse d'avance) et passant par un point de l'arête de coupe. Ps (plan d'arête) : perpendiculaire au plan de référence (Pr), contenant l'arête de coupe.

Désignation normalisée Les plaquettes et porte-outils de tournage sont normalisées par la norme ISO 1832:2017 « plaquettes amovibles pour outils coupants ». Les caractéristiques et dimensions importantes de la plaquette sont définies par un code, devenant le nom de la plaquette. Certaines parties du code de la plaquette se rapportent à celui du porte-plaquette dans lequel la plaquette peut être montée, permettant la vérification rapide de compatibilité.

Codification des porte-plaquettes Les porte-plaquettes sont codifiés par une suite de 9 paramètres : le mode de fixation, la forme de la plaquette, l'angle d’attaque, l'angle de dépouille, la direction de coupe, la hauteur du corps, la largeur du corps, la longueur du porte-plaquette, et la longueur de l'arête de coupe.

1 - Mode de fixation CodeMode de fixationCFixation par brideSFixation par vis PFixation par levierMFixation par bride et levier DFixation par bride et trou central

2 - Forme de la plaquette CodeForme de la plaquetteHHexagonale à 120°OOctogonale à 135°PPentagonale à 108°SCarré à 90°TTriangle à 60°CRhombique à 80°DRhombique à 55°ERhombique à 75°MParallélogramme à 86°VRhombique à 35°WTrigone à 80°LRectangle à 90°AParallélogramme à 85°BParallélogramme à 82°KParallélogramme à 55°RCirculaire

4 - Angle de dépouille CodeAngle de dépouilleA3°B5°C7°D15°E20°F25°G30°N0°P11°

5 - Direction de coupe CodeDirection de coupeRDroite ()LGauche ()NNeutre

6 - Hauteur du corps Hauteur totale du corps du porte-plaquettes en .

7 - Largeur du corps Largeur totale du corps du porte-plaquettes en .

8 - Longueur du porte-plaquette CodeLongueur du porte plaquetteABCDEGHJKLMNPQRSTUVWXSpécial

9 - Longueur de l'arête de coupe Longueur totale de l'arête de coupe en entier, sans arrondi.

Codification des plaquettes Les plaquettes sont codifiés par une suite de 7 paramètres : la forme de la plaquette, l'angle de dépouille, les tolérances de la plaquette, le type de plaquette, la longueur de l'arête de coupe, l'épaisseur, et le rayon de bec. Le code peut être suivi d'autres caractères, précisant des paramètres propres au constructeur, comme le type de lubrification à utiliser.

Codification des barres d'alésages et outils intérieurs Les barres d'alésages et outils intérieurs sont codifiés par une suite de 9 paramètres. Les 6 derniers paramètres sont les mêmes que sur la codification des porte-plaquettes, avec l'ajout devant de trois codes spécifiques à l'alésage. On compte alors : le type de barre, le diamètre de la barre, la longueur de la barre, puis les paramètres classiques des porte-plaquette (le mode de fixation, la forme de la plaquette, l'angle d’attaque, l'angle de dépouille, la direction de coupe, et la longueur de l'arête de coupe).

A - Type de barre CodeType de barreAMonobloc en acier, avec trou de lubrificationBMonobloc anti-vibrationsCCorps en carbure à tête fixe en acierDMonobloc anti-vibrations, avec lubrificationECorps en carbure à tête fixe en acier, avec lubrificationFCorps en carbure à tête fixe en acier, anti-vibrationGCorps en carbure à tête fixe en acier, anti-vibration, avec lubrificationHMonobloc en métal lourdJMonobloc en métal lourd, avec trou de lubrificationSMonobloc en acier

B - Diamètre de la barre Diamètre total de la barre en . Si la valeur n'est que d'un seul chiffre, le code est précédé d'un zéro.

C - Longueur de la barre CodeLongueur de la barreFHKMPQRSTUVWXSpécialY

Liens entre les désignations Afin de garantir une compatibilité entre les outils, certaines caractéristiques du code ISO des porte-plaquettes doivent être identiques à celles de la plaquette. C'est le cas de trois paramètres du code : la forme, l'angle de dépouille, et la taille de la plaquette.

Notes et références

Annexes

Bibliographie

Catégorie:Usinage Catégorie:Outillage de machine Catégorie:Outil de coupe Catégorie:Tour (usinage)

Outil de tour

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