トランスファプレス（トランスファープレス、）とは、複数の金型を備え、加工対象物を工程間で自動搬送しながら連続してプレス加工を行う方式である。またはそのためのプレス機械のこと。日本産業規格（JIS B 0111）では、「トランスファ送り装置を内蔵した機械プレス」と定義されている。
主に板金部品の大量生産に用いられ、打抜き、曲げ、絞りなど複数の加工工程を連続して行うことができる。
構造と動作 トランスファプレスは、プレス本体、複数の金型、加工対象物を工程間で搬送するトランスファ装置などから構成される。プレス本体には複数の加工ステーションが設けられ、各ステーションに配置された金型によって異なる加工を順次行う。
一般的な加工では、板材やコイル材から切り出したブランクを最初の工程に供給し、プレス加工を行った後、トランスファ装置で次の工程へ搬送する。搬送装置は、加工対象物を把持して持ち上げ、所定の距離だけ移動させた後、次の金型に位置決めする。この動作をプレスの運転に同期して繰り返すことで、複数工程の自動連続加工を実現する。
特徴 トランスファプレスでは、各工程の金型が独立しているため、工程ごとに加工条件を設定でき、複雑な形状の製品や深絞り加工を含む部品の成形に適している。また、加工対象物を板材から切り離した状態で搬送する方式では、材料の配置や形状に応じて材料歩留まりを改善できる場合がある。
一方、複数の金型と搬送機構を備えるため、設備や金型の設計・製作に費用がかかる。また、加工対象物の形状や工程に応じて搬送装置を調整する必要があり、金型交換や品種変更に伴う段取り作業が発生する。
順送プレスとの違い トランスファプレスと順送プレスはいずれも、複数の工程を連続して行う大量生産向けのプレス加工方式であるが、加工対象物の搬送方法が異なる。
順送プレスでは、帯状の材料を金型内で順次送り、材料とつながった状態の加工品に各工程の加工を施す。これに対し、トランスファプレスでは、通常、ブランクや前工程で成形された加工品を材料から切り離した状態で搬送し、独立した金型で加工する。
そのため、順送プレスは材料を連続的に送りながら高い生産性を得やすい一方、トランスファプレスは大きな形状変化を伴う加工や深絞り加工などに適している。実際の適性は、製品形状、材料、工程数、生産量などによって異なる。
用途 トランスファプレスは、自動車部品、電気・電子機器部品、機械部品などの量産に用いられる。打抜き、曲げ、絞り、穴あけなどを組み合わせることで、複数の工程を要する金属部品を連続的に製造できる。
移送方式 移送方式によって、大きく次の三つに分けられる。 トランスファプレス方式 1台のプレス機械の中に全工程を納める方式。狭義にはこの機械のことをトランスファプレスと呼ぶ。 トランスファプレスライン方式 数台のプレス機械をトランスファ送り装置で連結した方式。 トランスファユニット方式 汎用プレス機械にトランスファ送り装置を取り付けた方式。
脚注
関連項目 プレス機械 プレス加工 順送プレス 冷間鍛造