Takt Planning é uma metodologia de planejamento e controle da produção baseada na divisão do trabalho em intervalos regulares de tempo, denominados takts. Seu objetivo é sincronizar equipes e atividades para estabelecer um fluxo contínuo de produção, reduzindo interrupções, esperas e desperdícios.EMDANAT, U. K.; TOMMELEIN, I. D. Takt Planning: Characteristics of Work Flow Planning. Proceedings of the International Group for Lean Construction, 2017.
A metodologia é frequentemente associada aos princípios da Lean Construction e da Lean manufacturing, sendo utilizada principalmente na construção civil, embora também existam aplicações na manufatura, logística e serviços de saúde.TOMMELEIN, I. D.; EMDANAT, U. K. Takt Planning and Takt Control. Proceedings of the International Group for Lean Construction, 2018.
Etimologia
A palavra takt tem origem no idioma alemão e significa "ritmo" ou "compasso". O termo foi incorporado à engenharia de produção para representar o intervalo de tempo necessário para que uma atividade seja concluída antes do início da atividade seguinte.WOMACK, James P.; JONES, Daniel T. Lean Thinking. Simon & Schuster, 2003.
História
O conceito de takt foi desenvolvido no contexto da produção industrial e tornou-se amplamente conhecido por sua utilização nos sistemas de produção enxuta. Posteriormente, pesquisadores da Lean Construction adaptaram o conceito às características da construção civil, setor historicamente marcado por elevada variabilidade e dificuldades na coordenação entre equipes.KOSKELA, Lauri. Application of the New Production Philosophy to Construction. Stanford University, 1992.
Entre os pesquisadores que contribuíram para o desenvolvimento do Takt Planning destacam-se Iris D. Tommelein e Uday K. Emdanat, responsáveis por estudos voltados à adaptação do método para empreendimentos de construção.EMDANAT, U. K.; TOMMELEIN, I. D. Takt Planning: Characteristics of Work Flow Planning. Proceedings of the International Group for Lean Construction, 2017.
Funcionamento
O Takt Planning organiza o empreendimento em zonas ou setores produtivos. Cada equipe executa uma atividade durante um intervalo de tempo previamente definido (takt), deslocando-se posteriormente para a zona seguinte. Dessa forma, busca-se estabelecer um fluxo contínuo de trabalho semelhante ao observado em linhas de produção industriais.TOMMELEIN, I. D.; EMDANAT, U. K. Takt Planning and Takt Control. Proceedings of the International Group for Lean Construction, 2018.
Os principais elementos da metodologia incluem:
divisão da obra em zonas de trabalho; definição do tempo de takt; balanceamento das atividades; sincronização entre equipes; monitoramento contínuo da produção.
Aplicações
Embora tenha origem na manufatura, o Takt Planning passou a ser empregado em diferentes setores produtivos. Na construção civil, sua aplicação é mais frequente em edifícios residenciais, hospitais, hotéis e empreendimentos com elevada repetitividade das atividades.FRANDSON, Adam; BERGHEDE, Karl; TOMMELEIN, Iris D. Takt Time Planning for Construction of Exterior Cladding. Proceedings of the International Group for Lean Construction, 2013.
Pesquisas recentes também relatam aplicações em processos hospitalares, manutenção industrial e operações logísticas.TOMMELEIN, I. D.; EMDANAT, U. K. Takt Planning and Takt Control. Proceedings of the International Group for Lean Construction, 2018.
Relação com a Lean Construction
O Takt Planning é considerado uma das ferramentas utilizadas na Lean Construction, abordagem gerencial voltada à redução de desperdícios e à geração de valor durante o processo construtivo.KOSKELA, Lauri. Application of the New Production Philosophy to Construction. Stanford University, 1992.
A metodologia pode ser utilizada de forma complementar ao Last Planner System, que prioriza a confiabilidade do planejamento de curto prazo, enquanto o Takt Planning enfatiza a estabilidade do fluxo produtivo.BALLARD, Glenn. The Last Planner System of Production Control. University of Birmingham, 2000.
Benefícios
Estudos apontam que a adoção do Takt Planning pode contribuir para:
maior previsibilidade do cronograma; redução de tempos de espera; melhor utilização dos recursos; diminuição de interferências entre equipes; melhoria do fluxo de produção; redução de desperdícios.EMDANAT, U. K.; TOMMELEIN, I. D. Takt Planning: Characteristics of Work Flow Planning. Proceedings of the International Group for Lean Construction, 2017.
Limitações
Pesquisadores observam que a implementação do método depende de planejamento detalhado, estabilidade das atividades e elevado nível de coordenação entre os participantes do empreendimento. Alterações frequentes de projeto e elevada variabilidade podem dificultar sua aplicação.TOMMELEIN, I. D.; EMDANAT, U. K. Takt Planning and Takt Control. Proceedings of the International Group for Lean Construction, 2018.
Ver também
Lean Construction Lean manufacturing Last Planner System Sistema Toyota de Produção Gestão de projetos
Referências
Leitura adicional
BALLARD, Glenn. The Last Planner System of Production Control. University of Birmingham, 2000. EMDANAT, U. K.; TOMMELEIN, I. D. Takt Planning: Characteristics of Work Flow Planning. Proceedings of the International Group for Lean Construction, 2017. FRANDSON, Adam; BERGHEDE, Karl; TOMMELEIN, Iris D. Takt Time Planning for Construction of Exterior Cladding. Proceedings of the International Group for Lean Construction, 2013. KOSKELA, Lauri. Application of the New Production Philosophy to Construction. Stanford University, 1992. TOMMELEIN, Iris D.; EMDANAT, Uday K. Takt Planning and Takt Control. Proceedings of the International Group for Lean Construction, 2018. WOMACK, James P.; JONES, Daniel T. Lean Thinking. Simon & Schuster, 2003.