Институт машиноведения и металлургии ДВО РАН — организация научного профиля в системе Российской академии наук. Находится в городе Комсомольск-на-Амуре. Обособленное подразделение Хабаровского федерального исследовательского центра ДВО РАН.
Адрес: Россия, 681005, Комсомольск-на-Амуре, улица Металлургов, д. 1.
В структуре института 3 лаборатории, библиотека, патентное бюро, 19 научных сотрудников, в их числе 10 кандидатов наук, 5 докторов и 1 член-корреспондент РАН, звание заслуженного деятеля науки РФ присвоено сотруднику института Одинокову В. И., заслуженного изобретателя РФ — Козину В. М.. При институте открыта аспирантура по специальностям литейное производство (05.16.04); механика деформируемого твердого тела (01.02.04); технологии и машины обработки давлением (05.02.09).
История Институт создан в 1988 году по Постановлению Президиума ДВО АН СССР на базе научных подразделений Вычислительного центра и Института горного дела ДВО АН СССРПостановлением Президиума Дальневосточного отделения Академии наук СССР от 12 июля 1988 года № 90-а. Целью создания в городе академического института было развёртывание работ по решению актуальных задач, определяемых в связи с разработкой качественно новых и модернизацией уже действующих машиностроительных и металлургических производств и технологий, используемых в условиях рыночной конкуренцииИНСТИТУТ МАШИНОВЕДЕНИЯ И МЕТАЛЛУРГИИ ДВО РАН.
Руководителем-основателем выступил доктор технических наук профессор Анатолий Демьянович Верхотуров. В Институте были организованы четыре лаборатории: инструментальных материалов, композиционных и керамических литейных материалов, нетрадиционных транспортных средств, поверхностного упрочнения металлических материаловОб институте.
В 1992 году Институт возглавил доктор технических наук профессор Валерий Иванович Одиноков. Институт вёл теоретические и прикладные научные исследования в области высокопроизводительноого машиностроения, надёжности, новых процессов металлургических процессов, технологий упрочнения и формоизменения материалов, в том числе создания литейно-ковочных модулей горизонтального и вертикального типов с полным совмещением кристаллизации жидкого металла и его последующего деформирования в определённый профиль. Была предложена высокоэффективная технология получения стальных отливок с повышенной размерно-геометрической точностью с использованием новых методов изготовления оболочковых форм и удаляемых моделей и новые способы изготовления керамических оболочковых форм и удаляемых моделей. Было повышено качество точного литья и снижена его себестоимость. Была разработана технология термитной переработки металлических отходов, устраняющая традиционную операцию получения жидкого металла — отливки получают целиком из металла как результат экзотермической реакции.
В Институте была разработана технология разрушения ледяного покрова воздействием на него изгибно-гравитационных волн, позволяющая уменьшать разрушительные последствия наводнений в периоды ледохода и освобождать вмёрзшие в лёд суда и конструкции в зимний период. Методика была экспериментально апробирована на судах на воздушной подушке и защищена более чем 200 патентами РФ.
В 2013—2017 годах институтом руководил член-корреспондент РАН Анатолий Александрович Буренин.
В 2017 году институт возглавил кандидат технических наук доцент Олег Николаевич Комаров.
В 2019 году вошёл в состав Федерального государственного бюджетного учреждения науки Хабаровский федеральный исследовательский центр ДВО РАН.
Сотрудниками Института и соискателями учёных степеней защищено более 20 кандидатских и 10 докторских диссертаций, получено более 400 патентов РФ.
Направления деятельности Институт ведёт научно-исследовательскую работу по фундаментальным, прикладным и комплексным направлениям: механика деформирования в качестве фундаментального основания совершенствования технологий изготовления и упрочнения металлоизделий; методы обработки материалов комплексным термомеханическим воздействием и разработка на этой основе технологий производства новых конструкционных материалов и элементов конструкций. теоретические основы и принципы создания машин и механизмов высокой надежности и производительности; новые процессы металлургического производства, технологий упрочнения и формоизменения материалов; теория концентраторов деформаций на основе концентраторов — V-образных вырезов в полосе; модели оптимизации форм штамповочных оснасток методом рационального перераспределения материала; теория конечных упругопластических обратимых и необратимых деформаций, свойства поверхностей разрывов деформаций, взаимодействие ударных волн между собой и их воздействие на преграды при высокоскоростном соударении деформируемых тел; процессы получения высокоточного литья; процессы получения железоуглеродистых сплавов и изделий с использованием металлотермии; процессы литья и деформации металлов в целях получения непрерывнолитых деформированных элементов конструкций из черных и цветных сплавов, устройства для осуществления этих процессов; процессы получения неразъемных соединений с применением сварочной порошковой проволоки с термитным наполнителем.
Литература
Примечания
Ссылки ИМиМ ДВО РАН: как создаётся технологическое будущее России
Категория:Институты РАН Категория:Институты АН СССР Категория:Комсомольск-на-Амуре Категория:Дальневосточное отделение РАН