Комплекс з виробництва добрив у Череповці – підприємство хімічної промисловості, що діє у Вологодській області Росії. Первісно тут діяли два майданчики, що спеціалізувались на азотних та фосфорних добривах, а наразі об'єднані та відомі як Череповецька філія АТ «Апатит» із групи «ФосАгро».
У 1970-му в Череповці ввели в дію виробництво аміаку, який далі використовували для продукування нітратної кислоти та аміачної селітри (результат реакції нітратної кислоти з все тим же аміаком). Сировиною для аміаку був коксовий газ Череповецького металургійного комбінату, втім, вже у 1979 та 1985 роках стали до ладу великотонажні агрегати аміаку з проектною потужністю по 450 тисяч тонн на рік, які споживали природний газ (надходить до регіону по газопроводу Нижній Новгород – Череповець). Що стосується коксового газу, то він наразі спалюється комплексом ТЕЦ металургійного комбінату. В 1998-му азотний напрямок доповнили виробництвом карбаміду (продукт реакції аміаку та діоксиду вуглецю) потужністю 400 тисяч тонн на рік.
Ще одним напрямком стала переробка фосфоровмісної сировини – апатитів, які доправляли з Кольського півострова. Першим кроком при цьому є отримання фосфорної кислоти шляхом розкладення апатитів сульфатної кислотою, яку продукують на самому майданчику з 1974 року (випуск фосфорної кислоти та похідних добрив почався двома роками пізніше). З плином часу кількість установок сульфатної кислоти досягнула п’яти – СК-600-1 проектною потужністю 620 тисяч тонн на рік, СК-600-2 та СК-600-3 з показниками по 680 тисяч тонн, СК-714 потужністю 714 тисяч тонн та запущена в 2020-му СК-3300 продуктивністю 3300 тонн на рік. Враховуючи численні модернізації, станом на 2022 рік загальна проектна потужність заводу по сульфатній кислоті досягнула 4,46 млн тонн на рік. За 2023 рік фактичне виробництво склало 4,5 млн тонн і планувалось подальше нарощування потужності до 5 млн тонн на рік. Як сировину на першому етапі використовували пірити, постачені з Сібайського гірничо-збагачувального комбінату, проте в 2000-х роках перейшли на спалювання сірки.
В 2002-му організували виробництво комплексних азотно-фосфорних добрив. Також в якийсь момент почали продукування азотно-фосфорно-калійних добрив (NPK), технологія виробництва яких передбачає домішування під час грануляції покупного хлориду калію.
Є відомості, що проектні потужності згаданих вище двох великотонажних агрегатів аміаку довели до рівня у 575 тисяч тонн кожен. Крім того, в 2017-му ввели в дію третій агрегат, спроможний продукувати 760 тисяч тонн аміаку на рік. Довідник від 2022 року зазначає річну потужність підприємства по інших напрямках як 367 тисяч тонн нітратної кислоти (3 агрегати, що стали до ладу в 1987-му), 471 тисяча тонн аміачної селітри (1 агрегат, запущений в 1989-му), 1099 тисяч тонн карбаміду (3 агрегати, введені в 1998, 2012 та 2017 роках), 300 тисяч тонн сульфату амонію (отримують реакцією сульфатної кислоти та аміаку), 95 тисяч тонн аміачної води, 1180 тисяч тонн фосфорної кислоти, 1,3 млн тонн моноамонійфосфату (результат реакції аміаку та фосфорної кислоти) та 1,8 млн тонн NPK.
Супутнім продуктом отримання екстракційної фосфорної кислоти є кремнефтористоводнева кислота. В якийсь момент її почали використовувати для виробництва фториду алюмінію, при цьому в 2021-му унаслідок модернізації потужність цього напрямку зросла з 57 до 73 тисяч тонн на рік..
Завод має власну ТЕЦ, яка, зокрема, використовує тепло від спалювання сірки при продукуванні сульфатної кислоти.ИТС 2-2022 ПРОИЗВОДСТВО АММИАКА, МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ И НЕОРГАНИЧЕСКИХ КИСЛОТ
Примітки