09Г2С — марка сталі, це низьколегована конструкційна сталь. За ГОСТом це сталь для зварних конструкцій, однак насправді сфера її використання дуже широка, це найпопулярніша марка легованої сталі в Україні. Саме з неї виготовляється більша частина фасонного прокату (двотаврів, швелерів, кутників) підвищеної міцності. Також саме з цієї марки сталі виготовляють більшу частину листів підвищеної міцності призначених для ємностей під тиском (котлів і т.ін.). В основному 09Г2С використовується при виготовленні гарячокатаної продукції, втім трапляється, що з цієї марки сталі виготовляють і холоднокатаний лист.

Як вже згадувалося вище, 09Г2С є наймасовішою низьколегованою і, взагалі, не рядовою маркою сталі в Україні. Саме на неї припадає більше половини випуску усіх спецсталей в країні. На жаль, після переходу системи звітності в 2003-2004 роках на європейські стандарти вже неможливо виділити точні обсяги виробництва конкретної марки сталі з валового випуску. Однак за оцінками спеціалістів випуск продукції з 09Г2С досягає порядків в декілька сотень тисяч тонн і становить біля 5-10% загального обсягу металопрокату. Так само 09Г2С переважає в українському імпорті спецсталей.

Згідно ДСТУ 8541:2015ДСТУ 8541:2015 Прокат сталевий підвищеної міцності. Технічні умови, раніше був ГОСТ 19281-89 який вже скасований в Україні.

Сталь 09Г2С: витяг із довідника марок сталей

Марка сталіВид постачання09Г2ССортовий, фасонний та смуговий прокат – ДСТУ 8541:2015, Лист – ГОСТ 5520-79, ГОСТ 5521-91, ДСТУ 8541:2015, ТУ 14-1-5034-91, ТУ 302.02.009-89.

Труби – ТУ 14-3-1128-82.

Гнуті профілі – ГОСТ 19281-89, ТУ 14-1-5035-91

Масова частка елементів, %НДТемпература критичних точок, °СCSiMnSPCrNiNAsCuAc1Ac3Ar1Ar3≤0.120.50-0.801.30-1.70≤0.040≤0.035≤0.30≤0.30≤0.008≤0.08≤0.30ГОСТ 5520-79725860625780≤0.012ДСТУ 8541:2015≤0.030-ТУ 302.02.009-89

Механічні властивості при кімнатній температурі НДРежим термообробкиПереріз, ммσ0,2, Н/мм2σB, Н/мм2δ, %ψ, %KCU, Дж/см2KCU,після механічногостарінняДж/см2ЗгинОпераціяt, °СОхолоджувальне середовищене меншеДСТУ 5520-79У гарячекатаному або термічно обробленому станіДо 534549021---Від 5 до 1034549021-64 391 34229Від 10 до 2032547021-59 341 292Понад 20 до 3230546021-59 341 292Понад 32 до 6028545021-59 341 292Понад 60 до 8027544021-59 341 292Понад 80 до 16026543021-59 341 292Від 4 до 160d=2aГОСТ 19281-89Листовий і широкосмуговий прокат у гарячекатаному або термічно обробленому станіДо 1034549021-64 391 29229d=2aПонад 10 до 2032547021-59 341 29229d=2aПонад 20 до 3229543021-59 291 24229d=2aПонад 32 до 16026543021-59 341 29229d=2aСортовий та фасонний прокат у гарячекатаному або термічно обробленому станіДо 1034548021-64 391 342 403 40429d=2aПонад 10 до 2032545021-59 341 292 343 34429d=2aПонад 20 до 3229543021-29129d=2aВід 32 до 16026543021-59 29129d=2aГнуті профілі у гарячекатаному або термічно обробленому станіДо 1034549021 - -d=2a Від 10 до 2032547021Понад 20 до 3229543021Понад 32 до 16026543021Смуговий прокат у гарячекатаному або термічно обробленому станіДо 1034549021-64 391 342 403 40429d=2aПонад 10 до 2032545021-59 341 292 343 34429d=2aПонад 20 до 3229543021-29129d=2aСвыше 32 до 16026543021-59 29129d=2aТУ 302.02.009-89Термообробка з прокатного нагріву10-4034051021-60 351302d=2aТУ 14-3-1128-82Нормализация∅57-325 s4-1026547022-342 345s більше 10292 295ТУ 14-1-5035-91У гарячекатаному станіДо 1034548021 δр≥12ψр≥5564 391 292 403 404606 Тк≤10°С29d=2аПонад 10 до 2032545021 δр≥12ψр≥5559 291 292 343 344606 Тк≤10°С29Понад 20 до 3229543021 δр≥12ψр≥5529 606 Тк≤10°С29 1KCU при мінус 40°С 2KCU при мінус 70°С 3KCU при 0°С 4KCV при мінус 20°С 5KCV при 30°С 6KCV при 20°С Вимоги до механічних властивостей і ударної в’язкості (за винятком KCV) листового прокату встановлені для поперечних зразків.

Призначення Різні деталі та елементи зварних металоконструкцій, які працюють при температурі від -70°С до +425°С під тиском.

Деталі апаратів і судин, що працюють при температурі від -70°С до +475°С під тиском. В трубопроводах пари та гарячої води — деталі, виготовлені з листа — до температури 450°С, труби — до температури 425°С, у котлах — листові деталі, що працюють при температурі до 450°С, у всіх випадках без обмеження тиску. Крепежні деталі у котлах і трубопроводах використовуються до температури 425°С і при тиску до 10 Н/мм2.

Межа витривалості, Н/мм2Стан сталіУдарна в’язкість, KCU, Дж/см2 при t, °СТермообробкаσ-1τ-1+200-20-30-40-50235-При σB=475 Н/мм2

Технологічні характеристики

КовкаОхолодження поковок, виготовленихВид напівфабрикатуТемпературний інтервал ковки, °Сіз злитківіз заготовокРозмір перетину, ммУмови охолодженняРозмір перетину, ммУмови охолодженняЗлитокЗаготовка1250-850

ЗварюваністьОброблюваність різаннямЧутливість до флокенівЗварюється без обмежень. Методи зварювання: РДС, АДС під флюсом і газовим захистом, ЕШС.У нормалізованому або відпущеному стані при σB=520 МПа Kν=1.0 (твердий сплав),Kν=1.6 (швидкорізальна сталь)Не чутливаСхильність до відпускової крихкостіНе схильна

Примітки

Література

ДСТУ 8541:2015 Прокат сталевий підвищеної міцності. Технічні умови. Стали и сплавы. Марочник: Справ. изд. / В. Г. Сорокин и др.: Науч. С77 ред. В. Г. Сорокин, М. А. Гервасьев — М.: "Интермет Инжиниринг", 2001. — 608 с.: ил.